Modifique el tablero ligero llevado de aluminio del PWB para requisitos particulares para la alta luz llevada de la bahía

El tablero de alta calidad del PWB modifica el tablero de aluminio del PWB para requisitos particulares para la alta luz llevada de la bahía

Todo lo que usted necesita hacer es conectar el microprocesador con una fuente de alimentación a través de los terminales positivos y negativos presentes en el PWB, y la placa de circuito del LED se encenderá para arriba inmediatamente.

PCBS PARA LA INDUSTRIA DEL LED

Las placas de circuito impresas, o PCBs, están por todas partes en nuestra sociedad basada en la tecnología.

Todo de los ordenadores al equipamiento médico a los coches contiene PCBs de una forma u otra.

Sin embargo, PCBs no es todo el mismo cada producto es de encargo con diversos diseños o materiales y especificaciones adaptarse a un propósito único.

Para las placas de circuito en la industria del LED, la materia prima es especialmente importante, que las ayudas determinar cómo con eficacia el calor de las transferencias de la placa de circuito.

Algunos usos requieren propiedades específicas en sus placas de circuito.

Esto es especialmente verdad para los usos termosensibles, uno de los cuales es iluminación del LED.

La industria de iluminación del LED se está ampliando rápidamente en respuesta a interés creciente en el método de iluminación más eficiente y más rentable, pero mucha de la función de luces LED depende de la temperatura de su sistema.

Para muchas compañías, la solución a este problema es PCBs aluminio-basado.

Para ayudarle a entender porqué la industria de iluminación del LED utiliza PCBs, hemos resumido la naturaleza de capas bajas, las ventajas de las placas de circuito de aluminio y porqué trabajan bien en la industria de iluminación del LED.

¿CUÁL ES UN PWB DEL LED?

El LED representa diodo electroluminoso.
Un LED imprimió a la placa de circuito se utiliza para montar los diodos y para accionar el LED para el uso.

Generalmente, los dispositivos del LED utilizan un diseño superficie-montado (SMD) que incluya un solo componente del LED.
Para generar más luz, una placa de circuito del LED conecta luces múltiples.

Porque estas luces y su operación generan una gran cantidad de calor, necesitan tener una manera de quitar este calor, tal como un disipador de calor o un material estructural que aparte calor.
Por lo tanto, el material del PWB del LED puede ser de aluminio, que sobresale en el calor de transferencia lejos del tablero.

Debido a las muchas ventajas de la iluminación del LED y de sus varias aplicaciones en vida moderna, a la fabricación del PWB del LED y a los productos han aumentado para cubrir la creciente demanda.

FACTORES PARA CONSIDERAR CUANDO DISEÑAR UN TABLERO DEL PWB DEL LED

Cuando el diseño de un LED imprimió a la placa de circuito, usted debe pensar en los materiales usados, cómo manejar calor, la encaminamiento del rastro y el final.
Con un diseño apropiado, un fabricante del PWB puede crear a un tablero que trabaje como debe para actuar el LED.

MATERIALES
Los materiales usados para la placa de circuito impresa deben trabajar juntos para quitar y para disipar calor adicional, aíslan los conductores, y permiten conexiones eléctricas entre los componentes del LED.

La capa baja para muchas placas de circuito del LED utiliza de aluminio.
Sobre la base de aluminio es la capa dieléctrica, rematada por la capa de cobre del circuito y la máscara de la soldadura.
Este tipo de estructura también va por el substrato aislado término del metal (IMS).
La base de aluminio trabaja bien para lanzar calor y ayuda adicionales en la gestión termal.

GESTIÓN TERMAL
La gestión termal es uno de los aspectos más cruciales del diseño del LED.
Las temperaturas mal reguladas pueden acortar la vida del dispositivo y afectar a la pureza del color de la luz.
Por lo tanto, los diseños de placas de circuito del LED incluyen típicamente los corazones de aluminio y los disipadores de calor para conseguir tanto calor lejos de los componentes como sea posible.
El arreglo componente y la colocación del LED también afectan la distribución y el retiro del calor al aire y deben ser parte de las consideraciones del diseño.

ENCAMINAMIENTO DEL RASTRO
El diseño apropiado de la encaminamiento del rastro previene abierto y los cortocircuitos, interferencia entre los circuitos y los problemas de fabricación.
La encaminamiento del rastro se asegura de que todas las conexiones de red estén atadas correctamente sin interferencia de otras conexiones de red.

Usando la anchura apropiada de los rastros evita el recalentamiento.
El espacio para los rastros y las consideraciones del agujero de montaje en el diseño también se aseguran de que los problemas no sucedan durante la fabricación.

FINAL
El final del tablero protege la capa del circuito y se asegura de que la asamblea tiene un sitio para los componentes que sueldan sobre.
Hay varios tipos de finales impresos de la placa de circuito disponibles, cada uno con sus propias ventajas y desventajas.
Encontrar el final correcto puede implicar el discutir de las expectativas del tablero y del presupuesto para el proyecto.

El LED imprimió a la placa de circuito que los corazones incluyen típicamente cualquier corazones de epoxy estándar del vidrio o del metal. La transferencia de calor, como siempre, es crucial a mantener la vida de las placas de circuito del LED.
Sin embargo, los corazones de cristal de epoxy pueden ser más rentables.

BASE DEL METAL
La base más común del metal usada para el LED imprimió a placas de circuito es de aluminio.
Este metal transfiere rápidamente calor lejos del tablero al exterior.
De este modo, aumenta la función del disipador de calor del tablero en evitar que el calor excesivo dañe los componentes de la placa de circuito.

Estos tipos de PCBs requieren los componentes montados superficiales porque el montaje cualquier cosa a través del tablero podría llevar a los cortocircuitos si la soldadura entra en contacto con el interior del metal de la placa de circuito.
Sin embargo, puesto que los componentes del LED son haber montado superficial, los corazones del metal son suficientes para su uso.

EPÓXIDO DE CRISTAL ESTÁNDAR
Una de las diferencias más grandes entre el metal y los corazones de cristal es su método de transferencia de calor.
Por ejemplo, los corazones del metal no utilizan vias del metal para conducir calor.
En lugar, el aluminio hace el trabajo. Para el epóxido de cristal estándar, los vias del metal llevan calor lejos, aunque tan eficientemente como base PCBs del metal.
A menos que la rentabilidad sea el componente más importante de diseñar un PWB del LED, los corazones del metal realizarán corazones de cristal mejor que estándar del epóxido.

FQA

1. Las ventajas del PWB del LED
Con los productos electrónicos es cada vez más pequeño y más fino, la fabricación de él popular para utilizar el PWB del LED, y allí es diversas ventajas con usar el PWB del LED como sigue:

• Perfil ligero, bajo
• estabilidad dimensional
• extensión termal
• disipación de calor
• Un interruptor de membrana retroiluminado más barato
• Resistente del polvo y de humedad
• Haga fácil integrar en los montajes complejos del interfaz
• Bajo consumo de energía eficiente
• Disponible en una amplia variedad de tamaños, de colores, y de intensidades
• Mayo se utilice en los interruptores de membrana de plata de la flexión y los interruptores de membrana de cobre de la flexión.

Hay dos razones principales que hacen que el PWB del LED es popular además de aumentar la salida ligera del accesorio con la integración de componentes múltiples del LED.

1. Es fácil adaptar la función del color integrando los componentes del LED con diversas temperaturas de color o diversos colores en el mismo PWB.
2. Puede alcanzar las diversas lámparas para cumplir diversos requisitos de iluminación con los tableros que tienen diversos formas, tamaños y materiales.

2. SMD LED en su PWB
Hay muchos dispositivos incluyendo el LED en un PWB usando los componentes montados superficiales.
Si los alambres son muy finos, a través de componentes del agujero puede doblar levemente de modo que mire barato del exterior.
Si lo hace derecho soldar el SMD LED, es rígido en el tablero. Cuál es más, puede también colocar el SMD LED detrás de una pantalla, y un LED más barato que utiliza un bulbo se pegará hacia fuera con el empaquetado.
Puede colocar tan el SMD LED detrás de una pequeña pantalla en su empaquetado a ser limpiador para su dispositivo.
Como usted sabe, mucho PCBs que contiene LED se fabrica con los substratos de múltiples capas FR-4, así que usted necesita tener un modelo de cercano-espaciado llenado o plateado con vias bajo cada componente de modo que pueda transmitir calor, así como consigue a sus capas del poder y de la tierra.

Si sus LED tienen una pequeña huella y se emergen montado, pueden utilizar nuestros vias.
Probablemente habrá una soldadura débil común o aún tombstoning porque no llena ni platea sobre los vias y después no suelda la mecha de la poder en los vias durante la asamblea, así que la razón por la que es mejor apenas utilizar SMD LED en un LED que enciende arsenal es que el problema con wicking.
Un solo LED con salida de poder decente no llevará a perjudicial a su tablero debido a la termal indebida.
Sin embargo, si usted va a tener un sistema para encender usos, necesitará sufrir de un calor masivo para el tablero que apoya su LED, y hace duro refrescarse con los métodos tradicionales para los tableros.
Porque los LED individuales son demasiado pequeños, usted no puede atar realmente un disipador de calor dondequiera, y un disipador de calor bloqueará la luz emitida de todos modos.
Porque hay una gran demanda en la termal, utilizan a los tableros con una base del metal generalmente en los usos de la iluminación del LED debido a su capacidad de disipar mucho calor.
En general, el aluminio se utiliza para los usos de la iluminación del LED como la base del metal en el PWB.
Cuál es más, el aluminio es la mayoría del metal usado como la base entre toda la base posible PCBs del metal.
Así como el cobre y el hierro se utilizan para la base PCBs del metal.