Asamblea de múltiples capas de la placa de circuito de la impresión del PWB con proceso de la astilla del oro de la inmersión

Fabricante de múltiples capas de alta calidad de las placas de circuito de la impresión del montaje del PWB en China

Cuál es PCBs de múltiples capas

En palabras simples, el PWB de múltiples capas es una placa de circuito impresa con más de dos capas y tiene un mínimo de tres capas conductoras de material conductor o de capa de cobre. Al mirar un PWB de múltiples capas, las capas superiores e inferiores parecen similares a un PWB de doble cara pero tienen más capas a ambos lados de la base. Estas capas se interconectan con los agujeros cobre-plateados y puede haber más capas pues hemos atestiguado hasta 40 capas. Los componentes activos y pasivos se ponen en las capas superiores e inferiores del PWB de múltiples capas mientras que las capas apiladas internas se utilizan para encaminar.

¿Cómo hacer el trabajo de múltiples capas de PCBs?
El primer paso hacia el proceso de fabricación de múltiples capas del PWB es diseñar la disposición del tablero usando el PWB un de los que diseña el software, por ejemplo, Eagle, proteus Altium, y KiCAD. Una vez que el diseño está listo, es importante hacer la base interna de la capa y la lamina con grueso deseado con la hoja de cobre, película seca resiste y luz UV. El paso siguiente en el flujo de trabajo del diseño es la laminación que incluye la base interna de la capa, las hojas del prepreg, y las hojas de cobre de la hoja. Está después aplicar la presión, calor y el vacío usando una prensa hidráulica y él calentados es importante asegurarse de que no hay aire atrapado entre las capas. Una vez que está curado, resinas de los prepregs para unirse a las hojas, base y hoja para formar un PWB de múltiples capas.

PWB Sideplating

Sideplating es el metalization del tablero que el borde en el PWB archivó.

La galjanoplastia del borde, frontera plateada, contorno plateado, metal lateral, estas palabras se puede también utilizar para describir la misma función.

Agujeros encastillados cortados por la mitad

Los almenados se platean con los agujeros o los vias situados en los bordes de una placa de circuito impresa.

Estos medios agujeros sirven como cojines previstos para establecer relaciones entre el tablero del módulo y el tablero que lo soldarán sobre.

Parámetros

• Capas: PWB de múltiples capas 8L
• Tablero Thinkness: 2.0m m
• Materia prima: S1000-2 alto tg
• Min Holes: 0.2m m
• Línea anchura mínima/liquidación: 0.25mm/0.25m m
• Liquidación mínima entre la capa interna PTH a alinear: 0.2m m
• Tamaño: 250.6mm×180.5m m
• Relación de aspecto: 10: 1
• Tratamiento superficial: Oro duro selectivo de ENIG+
• Características de proceso: Alto tg, Sideplating, oro duro selectivo, agujeros encastillados cortados por la mitad
• Usos: Módulos del Wi-Fi

FQA

1. ¿Cuál es oro duro en el PWB?

El final duro de la superficie del oro, también conocido como oro electrolítico duro, se compone de una capa de oro con los endurecedores añadidos para la durabilidad creciente, plateados sobre una capa de la barrera del níquel usando un proceso electrolítico.

2. ¿Cuál es chapado en oro duro?
El chapado en oro duro es un electrodeposit del oro que se ha aleado con otro elemento para alterar la estructura de grano del oro para alcanzar un depósito más duro con una estructura de grano refinada.

Los elementos ligantes mas comunes usados en el chapado en oro duro son cobalto, níquel o hierro.

3. ¿Cuál es la diferencia entre Enig y el oro duro?
La galjanoplastia de ENIG es mucho más suave que difícilmente el chapado en oro.

Los tamaños de grano son cerca de 60 veces más grandes con la galjanoplastia de ENIG, y funcionamientos de la dureza entre 20 y 100 HK25.

La galjanoplastia de ENIG soporta bien en solamente 35 gramos de fuerza o menos del contacto, y la galjanoplastia de ENIG dura típicamente para menos ciclos que difícilmente plateando.

Una tendencia popular entre fabricantes es el soldar del tablero-a-tablero.

Esta técnica permite que las compañías produzcan los módulos integrados (que contienen a menudo docenas de piezas) en un solo tablero que pueda ser incorporado a otra asamblea durante la producción.

Una manera fácil de producir un PWB que se destine para ser montado a otro PWB es crear los agujeros de montaje encastillados.

Éstos también se conocen como “vias encastillados” o “almenados.”